Напишем:


✔ Реферат от 200 руб., от 4 часов
✔ Контрольную от 200 руб., от 4 часов
✔ Курсовую от 500 руб., от 1 дня
✔ Решим задачу от 20 руб., от 4 часов
✔ Дипломную работу от 3000 руб., от 3-х дней
✔ Другие виды работ по договоренности.

Узнать стоимость!

Не интересно!

 

 

 

Какова роль производства строительных материалов (и каких именно) в обезвреживании токсичных веществ?


Обезвреживание токсичных отходов при производстве цемента в развитых странах за последнее десятилетие стало повседневной практикой

Обезвреживание токсичных отходов при производстве цемента имеет следующие преимущества по сравнению с их сжиганием в специальных установках:

- высокая температура в пламени - 2000С;

- время пребывания газов при температуре выше 1200С от 5 до 6 с при требуемых 2с;

- избыток кислорода при сжигании и после него;

- высокая турбулентность;

- нейтрализация кислых газов (диоксида серы и хлористого водорода) оксидом кальция;

- связывание тяжёлых металлов, находящихся в отходах;

- после очистки не образуются побочные продукты, как шлак, зола и шламы;

- экономится энергетическоё сырьё и уменьшается объём выделяющихся «парниковых» газов;

-малые капитальные затраты.

При производстве цемента используется большое количество различных промышленных отходов, в том числе шламов очистных сооружений. В цементных печах нельзя использовать только радиоактивные и инфицированные медицинские отходы.

Большие количества различных токсичных отходов (шламы гальванических производств, отработанные смазочно-охлаждающие жидкости - СОЖ, обезжиривающие растворы, древесные опилки, формовочная земля, нерегенерируемые масла, отходы бумажной промышленности, лигнин, смесь мазута и шлама) использовались на Палемонасском керамическом заводе. Внедрению этих процессов предшествовала длительная и кропотливая работа.

Отработанная формовочная смесь полностью заменяет песок, при её использовании достигается надёжное обезвреживание токсичных компонентов смеси. Оптимальное количество формовочной смеси составляет 15-17%, но если в состав глиняной сырьевой смеси входят и другие отощители (гидролизный лигнин, опилки, отходы углеобогащения), содержание формовочной смеси литейного производства должно быть уменьшено. Промышленные испытания показали, что хром из глиняного кирпича с добавкой отходов формовочной смеси литейного производства не вымывается.

Проверена возможность использования гальванического шлама в производстве керамзита.

Последующие промышленные испытания показали, что при введении в сырьевую смесь гальванического шлама в количестве 3% наблюдается заметное повышение прочности и понижение плотности керамзита, а также уменьшение температуры вспучивания.

Тяжёлые металлы в керамзите надёжно связаны в химические соединения (оксиды и силикаты) и не представляют опасности для окружающей среды. Введение до 3% шлама не влияет на качество керамзитового гравия и основные технологические процессы его переработки.

При производстве керамзита «мокрым» способом в сырьевую смеь вводят воду в количестве 40 – 50 %. Этот способ позволяет использовать отработанные СОЖ и нерегенерируемые масла без предварительной подготовки, например концентрирования, что значительно облегчает их обезвреживание как для крупных, так и особенно для мелких металлообрабатывающих предприятий.

С целью переработки отходов СОЖ, получаемых на различных предприятиях в небольших количествах и неоднородных по составу, предусмотрена их предварительная сортировка, накопление и усреднение, а потом уж использование.

Используются и отходы растворов, применяемых для обезжиривания поверхности металла перед электрохимической обработкой. Обезжиривающие растворы содержат ПАВ, фосфаты и силикаты натрия, а также нефтепродукты, растворившиеся в процессе обезжиривания.

Согласно заключению санитарно-эпидемиологической станции загрязнения атмосферного воздуха продуктами переработки отходов не обнаружено. На заводе внедрена замкнутая система водопотребления, твёрдые отходы не образуются.

Предыдущие материалы: Следующие материалы: